C’est bien la dessus que je suis allé aussi mais impossible de trouver des vis SFU2005
La seule que j’ai trouvé fait 300mm, et j’arrive pas à la modifier 😂😂😂
C’est bien la dessus que je suis allé aussi mais impossible de trouver des vis SFU2005
La seule que j’ai trouvé fait 300mm, et j’arrive pas à la modifier 😂😂😂
Tu peux toujours le reproduire toi même en utilisant le plan de la pièce : https://image.dhgate.com/0x0/f2/albu/g9…8bP50WKM962.jpg
Merci simracer911
Je vais essayer avec un autre logiciel que je suis entrain d'installer !
Je viens de m’apercevoir que mon axe Y est trop long pour une vis à bille de 1000 et trop court pour une vis de 1050
Je vais revoir ma copie pour avoir une vise de 1000mm.
Avec SW2019 ça marche !!!
Cool ! 😝
Entre les roulements du BK et BF tu laisses combien de jeu ?
Avec SW2019 ça marche !!!
Cool ! 😝
Entre les roulements du BK et BF tu laisses combien de jeu ?
Je vois pas de quoi tu parles, quel jeu ?
Je t'ai envoyé un message plus simple
Hello
Je relance mon sujet, les plans de ma machine ont évolués, ainsi que le cahier des charges.
Je vais peut être partir sur du full acier, ça me permettrait de tripler le poids de la machine pour quasiment le même prix, ainsi j'aurais une machine plus rigide et lourde (environ 200-250kg selon mes estimations). Pour la broche je vais partir sur du 2,2kw air cooled, ça me permettra d'avoir plus de puissance et de fixer des fraises plus grandes (max 13mm, alors qu'avec une 1,5kw c'est 7mm max de diamètre). J'ai aussi grandement amélioré la rigidité de la machine en ajoutant des grandes plaques de 15mm d'epaisseur et grâces aux profilés sur les flans, mais au final j'en ai aurais pour environ 2k€ au total.
Voici les nouvelles photos
cette énorme plaque de 50 kg du bas va stabiliser toute la machine via des gros boulons fixés par le bas.
belle bête !!!
c'est une histoire de perspective ou on a l'impression que le plateau ne va pas pouvoir reculer suffisamment pour que la broche aille au bout ?
avec cette conception en profilé alu + plaques, tu envisages les réglages de perpendicularité comment ?
Merci
Le plan est approximatif, la broche sera bien sûr pile-poil au milieu pour couvrir l'axe y.
Pour les réglages, tu parles de la géométrie ? ça sera fait avec une équerre, un inclinomètre et un comparateur. Je vise une précision de 0.02mm max.
oui je parle de comment bloquer l'ajustement après le réglage avec les instruments
En serrant mes boulons, les profiles ont des trous filetés M12 aux extrémités.
Je peux desserrer et resserrer pour ajuster ou sinon donner des coups de maillet avant de serrer définitivement.
Et pourquoi ne prends-tu pas une broche refroidie par eau, c'est beaucoup moins bruyant ?
C'est moins cher, mois prise de tête, et pour le bruit il sera de toute façon noyé dans celui du fraisage.
Juste pour vous informer que le projet n'est pas mort, j'attend juste de finir mon pédalier avant de le reprendre, je peux pas tout faire en même temps.