Après avoir eu pendant un long moment une petite cnc 3040 chinoise qui m'a permis de me faire la main sur le procédé, la technique (et les erreurs...) de l'usinage, j'ai décidé de passer sur du plus gros, en DIY tant qu'à faire vu que j'adore ça.
L'objectif étant de faire de l'usinage bois, de la découpe carbone (ce que je faisais déjà avant), et de l'aluminium (en restant dans des tolérances modestes bien évidemment).
L'idée ne date pas d'hier, cela fait presque 1 an que j'imagine cette CNC. Le coût n'étant pas négligeable, je n'ai pu me lancer que maintenant.
Je suis parti sur l'utilisation de profilés aluminium pour la structure, car c'était pour moi la manière la plus simple d'obtenir rapidement quelque chose de droit et relativement solide.
J'ai un temps imaginé partir sur du mécano soudé mais je n'ai aucun outillage pour faire les rectifications après soudure. Le profilé me paraissait finalement le bon choix, surtout après voir vu plusieurs projets similaires sur le net et qui obtenait des résultats tout à fait correct.
Une grosse partie des pièces de liaisons sera en impression 3D. L'idée étant de pouvoir ensuite usiner mes propres pièces alu pour améliorer la machine et remplacer les dites pièces.
J'aime cette idée de l'auto-amélioration de la machine
Je parlerais de l'électronique et des moteurs un peu plus tard...
Petite vue 3D, pas forcément à jour car j'apporte toujours des petites modifs au quotidien. Conception from scratch, selon mes idées et forcément aussi inspiré par ce que j'ai pu voir ici et là.
Réception des profilés de chez Alu10. J'étais satisfait au 1er abord mais j'ai finalement eu une mauvaise surprise sur un profilé légèrement déformé. Pas grand chose, 1mm dans un coin, mais quand on veut une base précise au départ, c'est pas top.
Heureusement j'ai pu le positionner de manière à ce que cela ne me gêne pas.
La fastidieuse étape du taraudage... A la main, ayant la trouille de casser mon taraud à la perceuse.
(on peut voir mon ancienne 3040 posé sur les profilés, il y a une petite différence de taille
Ma vieille CR10 toujours fidèle au poste pour m'imprimer une des supports de l'axe Z. 1 jour et 17heures d'impression, c'est mon record personnel.
Epaisseur de paroi de 5 couches et remplissage 50%, j'ai vu large mais je veux du solide.
A suivre...
Si les photos sont trop grosses, faites moi signe et je redimensionnerais.