Oui broche, pardon!
Certains disent qu’il est possible de faire mieux avec une broche avec moins de « faux rond »
Et que c’est quand même intéressant d’investir dans une broche plus haut de gamme .
Vitesse variable, bruchless
DIY - le topic des CNC
Votez pour l'image du mois
-
-
Certes Riton, mais compte tenu de la machine j'irais jusqu’à dire que ce serait donner de la confiture à un cochon !
Une broche plus performante serait plus lourde et permettrait des vitesses d'avance plus élevées. Tout ceci serait contraire à ce que la machine est capable de supporter.En résumé pas la peine de jeter l'argent par la fenêtre, tu auras ainsi une machine assez cohérente qui t'apportera de riches enseignements.
-
oui je suis d'accord cependant il existe des compromis :
par exemple ça:
https://fr.banggood.com/400W-12000rpm-…ur_warehouse=CN
et ça en plus haut de gamme , cette broche pourra être utiliser sur une futur plus haut de gamme par la suite
Mafell FM 1000
AMB 1050 FME-1 D
-
Cinquante euros de plus pour gagner quoi ?
Un réglage de vitesse plus fin, sans doute, mais pour le reste ???
Il te faut une alimentation et une carte de contrôle, un couple faible, une puissance faible, non je ne vois pas l’intérêt.
Si tu souhaites tailler dans l'alu, voire l'acier c'est 1,5 ou 2,2 kw qu'il faut viser.
Avec la broche proposée, je trouve l'ensemble parfaitement cohérent et économique.
Comme je te l'ai indiqué, tu feras de riches expériences pour un coût raisonnable.
Ainsi si tu penses ensuite à un nouveau projet tu partiras sur de bonnes bases sans boulet à trainer.
-
Et un montage de ce genre ?
External Content youtu.beContent embedded from external sources will not be displayed without your consent.Through the activation of external content, you agree that personal data may be transferred to third party platforms. We have provided more information on this in our privacy policy.Un mixe entre les deux pourrait apporter un plus non?
-
Ce qui m'inquiète le plus dans l'opération c'est la rigidité.
- Rigidité de la structure.
- Rigidité des assemblages.
Dans les deux cas tu pars avec le même handicap.
Plus le matériaux est dense moins il est sensible aux vibrations.
Les grandes plaques imprimées gagneraient à être remplacé par de l'alu.
Les profilés alu sont un plus par contre le guidage sur des roues souples n'est pas optimum en terme de précision.
Les vis trapézoïdales assurent une meilleure précision.
Un cadre fermé préservera de déformations sous les contraintes d'usinage.
Riton je te sens hésitant, ce que je peux comprendre
Tu as envie d'exploiter ton investissement 3D, c'est aussi compréhensible.
Ensuite vouloir taper dans l'alu avec ce type de machine c'est possible, mais avec d'autant plus de patience que tu souhaiteras de précision...
Les efforts dans le bois peuvent être comparés à ceux dans l'alu, on peut parfois utiliser les mêmes outils.
Par contre, là ou dans le bois une côte de quelques dixièmes, voire d'un demi-millimètre, peut satisfaire nos exigences, il n'en est pas de mème dans le métal qui requière souvent de descendre en dessous le dixième de millimètre.
Si vraiment tu veux travailler le métal songe plus à une structure acier, en plus tu en as déjà de l'expérience. Ou a un autre choix tout alu (profilés);
Sinon en résumé une version très économique et sans trop de prétention me semble un choix raisonnable pour une première expérience de ce type de machine;
Tu y acquerras beaucoup d'expérience tant dans la fabrication de la machine que dans son pilotage et sa programmation.
A mon avis reste sur des solutions simples et économiques. Ensuite l'avenir t'appartient !
-
oui hésitant, je trouve quelque défaut sur la première , notamment sur la base , le socle en règle d'alu me plait pas je le trouve inutile.
autant fixer solidement sur le socle en bois .
les courroies d'entrainement pas terrible , autant mettre les vis trapézoïdale.
par contre les tube carré en guidage sont peut etre mieux.
pour la 2 ème ,
les galets sont en plastique dur apparemment , avec l'alu c'est pas mal.
je voudrais de manière intelligente faire un trés bon compromis.
de ces 2 modèles .
simplifier et rigidifier un max.
je vais prendre l'électronique de la première c'est sur , les Nema 23.
la paque Z en alu de la première et son guidage patin du Z .
le concept rail alu me plait bien pour la 2 ème et ses vis trapezoidal .
la broche Makita a l'air meilleur aussi ?
j'aime bien optimiser
je suis conscient de la précision, mais en optimisant on peut être surpris !
0.2 pour l'alu ça m'irait , pour le moment mes besoins sont des bricoles, palettes volant en carbone ou alu , façade de boitier , découpe de volant ....
découpe de bornes d'arcade ou autre en bois ....
plexi ....
de la bricole en tout genre mais pas forcément de mécanique de précision.
c'est avant tout un moyen d'apprendre en pratiquant et construisant ma machine sans trop me ruiner.
max 500€
-
OK tout ça me parait cohérent, Makita c'est très bien, mais très cher !
Le modèle que je t'ai proposé fera (presque
) le même travail pour beaucoup moins cher, en fait c'est un clone. -
-
oui, des pièces alu à moins d'un dixième d'erreur, c'est chouette !
-
Oui super, cependant il à l'air de ne faire que de l'usinage trochoïdal ! https://www.widia.com/fr/featured/trochoidal-milling.html
Ce n'est pas forcément plus mal mais nécessite des vitesses de déplacement rapides.
-
Une autre peut-être largement aussi rigide, mais avec des courroies :
External Content www.youtube.comContent embedded from external sources will not be displayed without your consent.Through the activation of external content, you agree that personal data may be transferred to third party platforms. We have provided more information on this in our privacy policy. -
Ma futur CNC je pense , pour démarrer , il y aune petite communauté sur ce projet, il passe en Nema23, une fois validé je passe à l'action !
-
Bien sûr les guidages sont quelque peu léger mais l'ensemble n'est pas mal.
Attention NEMA est une norme dimensionnelle de fixation, ensuite ce qui compte c'est le couple et la tension d'alimentation des drivers qui influe directement sur la vitesse de rotation des moteurs pas-à-pas.
-
https://www.omc-stepperonline.com/cnc-kit/3-axis…g=5e5d1a13c75e4
il propose 3 kit, lui utilise le gros kit
-
la vis voupas mal quand même sur la longueur, ça va être précis cette affaire ?
-
3 Nm ça semble énorme pur la machine...
Quelles dimensions envisages-tu ?
Sur la mienne pour déplacer jusqu'a 70 kg j'ai des 2,2 Nm...
-
je sais pas trop , je pense le même format que lui.
-
Sans doute une vis trapézoïdale et de tels rails nécessitent-ils un couple plus important, là ça me semble très excessif.
Mais la broche est légère. L'inconvénient d'avoir beaucoup de couple, ce qui d'un coté est sécurisant, c'est de limiter la rapidité des déplacements.
Et dans le bois et l'alu la rapidité c'est important.
Donc établi ton cahier des charges avec dimensions, rails, broche et vis, de là on peu commencer une réflexion.
-
je vais faire la même que lui je vais pas me prendre la tête a faire différent pour me planter. je m'appuis sur cette constructuion pour débuter .
pour le moment je regarde car il est pas complètement au point sur cette nouvelle modif Nema23 .