voici une variante du profilé SFX100 :
► pour se faire , j'ai choisi un profilé noir en 80mm , ref : 80x80W/260mm avec filetage des trous en M8 .
comme vous pouvez le voir sur la photo , c'est un profilé plein (pour la solidité) et bien plus léger que le profilé 100x100 .
► pour la motorisation, c'est un moteur de 1KW/ 4A /4NM , 2500trs/mn .
► Pour la vis à bille , mon choix s'est arrêté sur la ref: SCNHO1610-2.8 de chez TBI motion usinée à une seule extrémité pour le FK12 car celle ci a la particularité d'être
sans bride ( indispensable pour du profilé en 80mm) .
capacité de charge : Ca= 839kgf
Coa = 1821kgf
► pour les axes en acier creux , L= 310mm, D25mm avec un diamètre intérieur de 17mm fileté à une extrémité en M25x1.5/30mmpour visser le slider
ou aux 2 extrémités pour y visser slider et rotule pour le TL .
► pour le linéar bearing , j'ai opté pour le ref LMK25 et non LMEK25 car légère différence de diamètre .
► et pour le fixed bearing , ref : FK12 .
► pour les pièces imprimées :
j'utilise une CREALITY CRX en caisson fermé avec du PLA 3D870 de marque OPTIMUS ( 29,90E la bobine de 1kg ) un poil cher mais sans mauvaise surprise pour la qualité
et le résistance des pièces imprimées .
mes réglages : buse 215° , plateau 60° avec laque .
Hauteur de couche 0.15 , largeur de couche 0.4
remplissage 50% en grille , chevauchement parois remplissage 20%
Largeur des parois 4mm , hauteur dessus/ dessous 3mm
vitesse d'impression 100mm/s
vitesse d'impression parois interne 40mm/s , parois externe 30mm/s et dessus dessous 30mm/s .
https://www.filament-abs.fr/la-recuisson-d…3d850-et-3d870/
Il faut de toute façon faire des essais.. pour ma part , maintenant toutes mes pièces mécaniques , c’est « infill 60% , parois 4mm
4h à 40° et 3h à 70° à chaleur tournante sans préchauffage avant
et entre chaque température laisser refroidir dans le four .
pour les prints : 300g pour la partie fixed bearing +235g pour la partie montage moteur /vérin
ce sont les valeurs données par CURA avec mes réglages .
particularités :
Pour la fixation de l'écrou à bille avec le slider , celui-ci est emboîté et fixé par 2 vis M5x10 qui rentrent aux extrémités de l'empreinte de la clavette qui fait 5mm de largeur/3mm de profondeur .
Le linéare bearing et le fixed bearing sont encastrés et vissés dans les pièces imprimées et ne rentrent pas dans le profilé (contrairement au SFX100), ce qui nous permet d'avoir une amplitude de 150mm + une sécurité de 5mm de chaque coté pour un slider de 100mm et 1 profilé de 260mm .
pour la pièce du montage moteur , je n'ai pas fais de fente pour le vissage du coupleur . j'ai simplement relevé les cotes lors de précédents montage comme vous pouvez le voir sur la photo .
c'est à dire coté FK12, on vient à peu près au ras de la pièce imprimée et coté moteur , on a une distance de 42mm du moteur à l'extrémité
de la partie du coupleur .
pour le FK12 , j'ai enlevé les 2 bagues pour bien graisser l'intérieur car je me suis rendu compte qu'un léger bruit de rossignol venait de là.
une fois graissé , j'ai remis les 2 bagues et plus de bruit .
en conclusion :
Avec un moteur de 1KW/4A/4NM à 2500trs/mn , 1vis à bille au pas de 10 , un facteur de sécurité de 1.30 et un rendement mécanique de 0.9 , nous obtenons un vérin
avec une capacité de charge maxi de 1700N ,
une vitesse de déplacement de 416MM/S
et une amplitude de 150mm + 5mm de sécurité aux 2 extrémités.
► carte de commande et logiciel :
Attention, je crois que simfeedback gère juste un débattement de 100-110mm mais pas 150mm et pas de calibration des vérins .
Donc ce n'est pas compatible avec le soft des SFX100 car débattement de 150mm, sauf si vous prévoyez un débattement de 100mm .
sinon c'est carte thanos ou carte d'Etienne quand cette dernière sera prête .