Bonjour,
Je vous présente mon pédalier haut de gamme DIY fait maison. C'est un pédalier en aluminium avec une mécanique simple, solide et flexible.
Description
Accélérateur : pédale linéaire dont ont peut régler la dureté, la butée et l'angle. Pour l'électronique, c'est un capteur sans contact directement posé sur l'axe via une mécanique simple et robuste, ce dernier assure une très grande longévité, moins d'usure et une grande précision.
Embrayage : Le ressort est plus dur que celui de l'accélérateur. Pour le reste, c'est identique à l'accélérateur. La pédale sera peut être dégressive pour reproduire l'embrayage d'une vraie voiture.
Frein : pédale composée de trois élastomères de duretés différentes (tendre 80A, dur 90A, très dur 99A) qui permet de reproduire le frein d'une vraie voiture. Le réglage se fait en changeant la combinaison des élastomères et/ou en serrant l'écrou. Il n'y a pas de butée sur cette pédale. Pour l'électronique, ça sera un loadcell entre 50kg et 200kg, sûrement de la marque Mavin.
Electronique : carte Leobodnar LC-USB 16-bit
Informations complémentaires :
Les ressorts haut de gamme utilisés dans ce pédalier sont de la marque SODEMANN, ils sont fabriqués en alliage de chrome-vanadium DIN 17225 (SAE 6150), ils sont ensuite grenaillés pour augmenter la résistance à la fatigue et la durabilité.
Les élastomères utilisés pour le frein sont de la marque Solution-Elastomeres.
Des options qui arriveront plus tard :
→ Repose talon
→ Cale pied
→ Système d'inversion du pédaler avec angle d'inclinaison réglable.
→ Grip sur pédale de frein qui permet une meilleure accroche au pied
→ Vibration pédale de frein pour simuler le blocage des roues (avec Arduino et Simhub, via le tutoriel d'Amstudio)
Avancement
Les plans 3D sont quasiment finis, je suis actuellement en train de faire les prototypages en commandant des impressions 3D (j'ai pas d'imprimante 3D donc je le fais sous-traiter), j'ai déjà la visserie , les ressorts, et les plaques en aluminium. J'attend mes élastomères car ils sont fabriqués sur commande.
Matériel utilisé
J'ai pensé à une fraiseuses CNC, mais c'est un peu trop chère pour couper des plaques en alu assez fines, ça serait plus adapté pour des pièces en 3D taillées dans la masse ! Pour le neuf, il faut compter entre 5000€ (Isel/CharlyRobot) et 15000€ (Tormach) pour une fraiseuse qui tient la route, pour une fraiseuse DIY il faut compter environ 2000€. J'ai donc trouver la solution de la découpe au laser par sous-traitance.
Mais il y aura quand même quelques travaux à faire :
→ Perceuse à colonne pour percer certains trous de côtés
→ Kit de taraudage et de forets HSS
→ Fer à souder
Je pense n'avoir rien oublier.
Voici à quoi va ressembler ce pédalier :
https://drive.google.com/open?id=1wakOfET0gx66Y1VA-AjCWMmHZCXkLb77
https://drive.google.com/open?id=1_LvBO…NwBtOpNfFqWDzYl
https://drive.google.com/open?id=1F2bjN…vLtsXa9n9DkP3QX
Quand je l'aurais fini je compte en vendre des exemplaires pour récupérer l'argent que j'ai investi dessus (on est déjà à plus de 800€ pour le prototypage et l'outillage , et il y aura pas mal de gaspillage pour faire des corrections...).